Las tareas del mantenimiento trienal de la Unidad Generadora N° 03 (U03), que se encuentra en el sector de 50 Hz de la Central Hidroeléctrica ITAIPU, se iniciaron este lunes 30 de agosto con el objetivo de garantizar y maximizar la producción energética. Se trata de un mantenimiento preventivo más profundo, ya que se extiende por dos semanas, y se tiene previsto concluir los trabajos el próximo viernes 10 de setiembre.

Desde muy temprano, los técnicos de las Superintendencias de Operación y de Mantenimiento, respectivamente, dependientes de la Dirección Técnica de la Entidad, estuvieron trabajando en la cota 108 donde removieron las tapas que conducen al generador y colocaron las escaleras para el acceso a la unidad.

“Este tipo de mantenimiento trienal requiere un trabajo de dos semanas, ya que se llevan a cabo diferentes tareas, según lo establecido en las planillas de inspección para cada una de las máquinas. Seguimos un cronograma preestablecido para las actividades, cuidando el activo más importante de la empresa, sus recursos humanos; y cumpliendo el protocolo establecido por el Ministerio de Salud y todas las normas de seguridad que tiene la ITAIPU Binacional”, explicó el Ing. Aldo Antonio Cáceres, coordinador de la parada de máquinas del Departamento de Mantenimiento de Unidades Generadoras.

Puntualizó que este mantenimiento abarca todos los equipos de la central correspondiente al Grupo Generador número 3. En ese contexto, en la cota 98, donde se encuentran todos los cuadros de servicio auxiliar de la Unidad 03, se efectúa una minuciosa inspección, ya sea del sistema de agua pura que corresponde al sistema de enfriamiento del estator de la Unidad, así como de los equipos de monitoreo de la temperatura, la parte del control y protección de la Unidad, el nivel de aceite y los movimientos indebidos que se puedan dar.

Asimismo, el Ing. Cáceres comentó que dentro del procedimiento se verifica el Centro de Control de los Motores de la Unidad 03 (UMCC.03), que distribuye la alimentación a todos los motores y las bombas que utiliza la unidad; luego se pasa al cuadro que comanda las tres motobombas del sistema de regulador de velocidad, los transformadores auxiliares y el cuadro de excitación, que se encuentran también en la cota 98 de la Sala de Máquinas.

“Cada cuadro tiene su planilla específica de mantenimiento que nosotros le llamamos Planilla de Inspección y Control (PIC) en la que se indican, paso a paso, las actividades que se deben cumplir y las revisiones que se deben realizar”, precisó el coordinador de la parada de máquinas.

En la Galería de los Transformadores Principales, ubicada en la cota 108, se procede de igual manera a los mantenimientos trienales y entre los ensayos más importantes se encuentra el de la prevención contra incendios, donde participan los bomberos de la Entidad.

Es importante mencionar que los resultados de todas las mediciones efectuadas durante los mantenimientos son registrados y esos valores se envían posteriormente al Departamento de Ingeniería para su estudio y la elaboración de datos estadísticos sobre la evolución y funcionamiento de cada Unidad Generadora, así como de sus componentes, lo que garantiza un correcto funcionamiento y la producción eficiente de la energía eléctrica.