Las tareas del mantenimiento trisemestral de la Unidad Generadora N° 12 (U12), que se encuentra en el sector de 60 Hz de la Central Hidroeléctrica ITAIPU, se iniciaron este lunes 18 con el objetivo de garantizar y maximizar la producción energética. Los trabajos, que están a cargo de los técnicos de las Superintendencias de Operación y de Mantenimiento, respectivamente, dependientes de la Dirección Técnica de la Entidad, se extenderán hasta el próximo viernes 29 de octubre.

Entre el lunes y martes, los técnicos estuvieron trabajando en la cota 108 donde removieron las tapas que conducen al generador y colocaron las escaleras para el acceso a la unidad. Posteriormente, comenzaron a trabajar en el mantenimiento de los radiadores agua-aire de la Unidad Generadora, para lo cual se realizó el drenaje del cojinete combinado del generador (elemento de transmisión mecánica proyectada para soportar cargas en el eje, mientras gira) y al mismo tiempo el cambio de un RTD o sensor de temperatura.

“Tenemos que drenar 25.000 litros de aceite de los 32.000 que tiene el cojinete, para poder acceder dentro del mismo y cambiar el sensor de temperatura. El aceite se coloca en unos tanques y luego se realiza el cambio. Cada tanque tiene 5.000 litros, por lo que tenemos que llenar 5 tanques”, explicó Hugo González, mecánico de la División de Mantenimiento Mecánico de Unidades Generadoras de la Dirección Técnica (SMMU.DT) de ITAIPU.

Previamente se realizó el desmontaje de dos radiadores de los 16 que tiene cada generador. Estos se retiran y luego son repuestos por otros dos radiadores reparados por el área mecánica. Una vez terminado el trabajo se carga nuevamente el aceite en el cojinete combinado del generador, para lo cual, por medio de una bomba es succionado el aceite de cada tanque que pasa a través de los tubos y filtros.

Este tipo de mantenimiento se realiza en la usina cada 18 meses, siguiendo un cronograma preestablecido y cuidando el activo más importante de la empresa que son sus recursos humanos.

El trabajo de mantenimiento vigente abarca los equipos correspondientes al Grupo Generador número 12 y, en ese contexto, en la cota 98 donde se encuentran todos los paneles de servicios auxiliares se efectúa una minuciosa inspección, ya sea del sistema de agua pura que corresponde al sistema de enfriamiento del estator de la Unidad, así como de los equipos de monitoreo de temperaturas, de control y protección de la Unidad, de nivel de aceite, entre otros.

Es importante mencionar que los resultados de todas las mediciones efectuadas en cada mantenimiento que se realiza en el Edificio de Producción de ITAIPU son registrados puntillosamente. Estos valores se envían posteriormente al Departamento de Ingeniería para su estudio y la elaboración de datos estadísticos sobre la evolución y el funcionamiento de cada Unidad Generadora, así como de sus componentes, lo que garantiza un correcto funcionamiento y la generación eficiente de la energía eléctrica en la central de ITAIPU.