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Institucional
Mantenimiento de líneas de transmisión de ITAIPU
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08/11/2017

Empleados de la Dirección Técnica de la ITAIPU participan de un curso de entrenamiento especializado en líneas de transmisión, con el fin de aplicar las mejores prácticas y conocer nuevas técnicas en el área de mantenimiento. El curso comenzó el pasado 16 de octubre y su culminación está prevista para este viernes.

El equipo de mantenimiento de líneas de transmisión de la División de Mantenimiento de Equipos de Transmisión (SMMT.DT) que realiza estas tareas, se compone actualmente por 8 profesionales que, por las características y riesgos inherentes a este tipo de trabajo, requieren estar altamente capacitados, habilitados y especializados, además de cualidades y habilidades especiales.

La renovación del cuadro de personal que la Entidad viene realizando y la necesidad de perfeccionamiento en los procesos durante la ejecución de los trabajos de mantenimiento, han motivado la contratación de un curso de entrenamiento especializado.

El equipo se encuentra realizando un entrenamiento específico para capacitación de electricistas de líneas de transmisión, dictado por la Fundación COGE (Fundación del Comité de Gestión Empresarial) del Brasil, entidad sin fines de lucro, cuya misión es proveer conocimiento y soluciones de gestión empresarial que agreguen valor a la cultura técnica de las organizaciones, priorizando el sector energético.

Se prevé el entrenamiento de 15 profesionales para aplicar nuevas técnicas de mantenimiento de líneas de transmisión en régimen desenergizado, y en líneas de transmisión de hasta 500 kV.

El entrenamiento teórico es realizado en el auditorio de la División de Laboratorio (SMIL.DT), mientras que el entrenamiento práctico se realiza en el tramo de la antigua línea de transmisión L4 (50HZ), que conectaba la Central de ITAIPU con la Subestación de Furnas, en Foz de Iguazu, y que fuera desconectada con el seccionamiento de esta línea en la SEMD.

Líneas de Transmisión

La ITAIPU Binacional es responsable de entregar la energía producida en la Central hasta los puntos de conexión con los Sistemas Eléctricos Interconectados. En el lado paraguayo, la conexión se realiza en la Subestación Margen Derecha, en tanto que en Brasil la conexión se localiza en la Subestación de Foz de Yguazú, propiedad de Furnas.

La transmisión de la energía hasta los centros de consumo es de responsabilidad de la ANDE (Administración Nacional de Electricidad) en Paraguay, y de Furnas Centrales Eléctricas, en Brasil. El sistema de transmisión de la ITAIPU está dividido en dos sectores, el de 60 Hz y el de 50 Hz.

En el primer sector existen ocho líneas de transmisión en 500 kV; siendo cuatro entre la Casa de Máquinas y la Subestación Margen Derecha, con cerca de 2 kilómetros de extensión, y cuatro entre las Subestaciones Margen Derecha y Foz de Yguazú, con cerca de 8 km.

En el sector de 60 Hz son cuatro líneas de transmisión en 500 kV, cada una con cerca de 10 km, que conectan a la Casa de Máquinas con la Subestación en la Margen Izquierda.

Siendo un emprendimiento binacional, las líneas de transmisión son de vital importancia, tanto para el mercado paraguayo como para el brasileño, ya que a través de ellas no solamente se conectan físicamente los sistemas eléctricos del Paraguay y del Brasil, sino también se suministra aproximadamente el 75% del consumo energético paraguayo y 15% del brasileño.

Por tal motivo, los trabajos de mantenimiento que se realizan en estas líneas de transmisión deben estar apoyados en técnicas ampliamente consagradas. Por lo tanto, la calidad de los trabajos de mantenimiento en estos equipos adquiere una dimensión significativa, cuando se tiene en cuenta que, por cada sector, 50 y 60 Hz, se puede llegar a transmitir 7.000 MW.

Por otro lado, los altos niveles actuales en los índices de disponibilidad de la Central de ITAIPÚ (96,9% hasta septiembre del 2017) son el resultado del trabajo mancomunado de una gran cantidad de profesionales que tienen a su cargo la operación y el mantenimiento de todos los equipos de la Central.

Plan de mantenimiento

Entre las principales actividades que se realizan en la Central para lograr éstos altos índices, se encuentran los mantenimientos preventivos, periódicos y programados de las Líneas de Transmisión.

Estos mantenimientos se dividen según la periodicidad de su ejecución, en semestrales, anuales y cuadrienales. Cada tipo difiere en cuanto al tiempo de ejecución, además de la naturaleza y complejidad de las tareas que se desarrollan, que pueden variar desde una simple inspección visual hasta pruebas exhaustivas de todos los sistemas electromecánicos y electrónicos.

Para los mantenimientos semestrales y anuales no es necesaria la desconexión de la Línea de Transmisión bajo mantenimiento, debido a que solo se realizan inspecciones visuales y de rutina.

Inspecciones minuciosas

Ya en los mantenimientos anuales, se realiza una inspección más detallada, mediante la escalada de todas las torres que componen la línea de transmisión, resaltando que esta actividad se realiza con la Línea de Transmisión energizada.

En cambio, para los mantenimientos cuadrienales es necesaria la desconexión de la Línea de Transmisión. Los tiempos de ejecución para cada tipo de mantenimiento son de 2 días para los semestrales (sin desconexión), 5 días para los anuales (sin desconexión) y 3 días para los cuadrienales (con desconexión).

Podemos mencionar que para el mantenimiento cuadrienal de cada Línea de Transmisión, es necesaria la participación de más de 30 profesionales de diversas Divisiones del Mantenimiento, además de la Operación y la Seguridad del Trabajo.

Así, estos profesionales pertenecientes a cada una de las áreas (eléctrica y electrónica), se encargan de un equipo específico de la Línea de Transmisión, realizando inspecciones, pruebas y ensayos, conforme estrictos programas y procedimientos estipulados en las Planillas de Inspección y Control (PIC), además de implementar mejorías en los sistemas y ejecutar mantenimientos correctivos (reparaciones).

Todas estas actividades envuelven una exhaustiva planificación previa, además de un control minucioso durante todo el periodo que dura la ejecución del mantenimiento, sumado a los controles y estudios posteriores que ejecutan los órganos de Ingeniería de Mantenimiento, para evaluar el estado de todos los sistemas que componen cada Línea de Transmisión.